膠黏行業(yè)剝離力實驗方法

 剝離力實驗用于測定柔韌性膠粘劑承受局部應力集中的能力。剝離力被認為是作用在一條線上，即是線受力。被粘物越柔軟，膠粘劑模量越高，則面受力就越趨于線受力，因此應力就很大。由于受力面積取決于被粘物與膠粘劑的厚度和模量，所以很難估算，故一般認為作用應力和破壞應力是線受力，即牛頓/厘米（N/cm ）。對于薄片金屬被粘物較為廣用的是T -剝離試驗（ASTM D1876 ）。在這種試驗中負荷全部傳給接頭，因此測得的剝離強度比其他形式的剝離試驗都低。
　　彈性體膠粘劑的剝離強度與膠層厚度有關，隨著膠層厚度增加，膠粘劑因其彈性變形，而使粘接面積增大，接頭在同樣受力時，拉伸應力分布就寬，應力集中程度也小，所以剝離強度相對也要高一些。T -剝離試驗是一種經(jīng)常使用的試驗方法。這種試驗主要是測定兩種柔韌性被粘物粘接接頭對剝離的抵抗力。試件寬 25.4mm ，厚度通常為0.5mm ，長 304.8mm ，被粘部分長度僅為228.6mm 。“ Bell ”剝離試驗是試件在25.4mm 的鋼輥上以固定半徑剝離，試件由一薄金屬片（厚度約0.635mm ）與另一在測試中不產(chǎn)生塑性變形的金屬片（厚度為1.6mm ）粘接而成，它與T -剝離角度稍有不同，測得的數(shù)值比T -剝離試驗的稍高，試驗重復性較好。ASTM D1781 是金屬對金屬爬鼓剝離試驗方法，以直徑為100mm 的轉動鼓得到固定的剝離半徑。Bell 試驗和爬鼓試驗所采用的裝置都是為了穩(wěn)定剝離角，但這種固定剝離半徑的方法，并不能保證剝離半徑為定值，因為高模量的金屬對其與鋼輥或鼓的緊密配合起了抵抗作用。在這兩種方法中，有很大的能量消耗于金屬產(chǎn)生變形，因此對于一定的膠粘劑而言，它們所測得的剝離強度要高于T -剝離試驗。
　　ASTM D3167 是測定膠粘劑浮輥剝離強度的試驗。試件是由柔性被粘物與剛性的被粘物粘接而成，適用于測定半可撓曲的被粘物貼面粘接在硬質基材上的剝離強度。此法對驗收和工藝控制特別有用，可作為ASTM D1781 （爬鼓試驗）的另一種可供選用的方法。此法由于剝離角度大，所以操作較嚴格。
　　ASTM D903 是粘接接頭的剝離或撕裂強度的測定方法，這是一個標準180 剝離試驗，被粘物之一應有足夠的柔韌性，以使它能折疊。測定時從較剛硬的基材（如相當厚度的金屬、塑料、玻璃、木材等）上剝離下柔韌的箔、膜或帶。此法主要用于測定膠粘帶以及橡膠、織物、薄膜等彈性或柔軟材料貼在剛性被粘物上的剝離強度。